气体脱硫 GAS DESULFURIZATION
煤气中的硫化氢（H₂S）既腐蚀管道与设备，又会使下游催化剂中毒，必须在净化单元中脱除。气体脱硫划分为干法精脱硫与湿法脱硫两条主线：干法以活性氧化铁、活性炭为脱硫剂，脱硫精度 H₂S ≤10mg/m³；湿法以 PDS、栲胶、络合铁为催化氧化体系，出口精度 H₂S ≤20mg/m³。两条主线并非互相替代，而是按气质与目标精度分工协作。
干法脱硫 · 精细脱硫
适用于煤气的净化与精脱硫，分为氧化铁脱硫系统与活性炭脱硫系统。脱硫剂在装置内闭环再生，硫以单体硫形式回收，一般布置在净化流程末端把关。
湿法脱硫 · 大硫负荷
适用于各种煤气的净化脱硫，分为 PDS 法、栲胶法、络合铁法。净化程度可调整且稳定，特别适用于 H₂S 含量高的气体，是粗脱硫与中段脱硫的主力工艺。
干法与湿法对比 COMPARISON
两个体系在适用边界、脱硫精度与运行方式上差异明显。选型时先把入口 H₂S 含量、煤气量与目标出口精度列清楚，再对照下表逐项匹配，通常可以得到一个或少数几个可行方案。
| 对比项 | 干法脱硫 | 湿法脱硫 |
|---|---|---|
| 适用范围 | 煤气的净化与精脱硫（H₂S） | 各种煤气的净化与脱硫（H₂S） |
| 工艺分类 | 氧化铁脱硫系统、活性炭脱硫系统 | PDS 法、栲胶法、络合铁法 |
| 脱硫精度 | H₂S ≤10mg/m³ | H₂S ≤20mg/m³ |
| 工艺定位 | 一般用作精细脱硫，末端把关 | 净化程度可调整且稳定，适合高硫气体 |
| 脱硫介质 | 固体脱硫剂：活性氧化铁、活性炭 | 碱性吸收液 + 催化氧化体系 |
| 再生与副产物 | 脱硫剂闭环再生，硫资源回收利用 | 再生槽空气氧化再生，副产单质硫 |
精度差异是两条路线的核心区别：干法出口 H₂S ≤10mg/m³，适合对硫极为敏感的末端工序；湿法出口 H₂S ≤20mg/m³，但处理能力与稳定性更优，适合入口硫负荷高、气质波动大的工况。
选型建议 SELECTION GUIDE
- 先定精度：目标出口 H₂S ≤10mg/m³ 时优先考虑干法精脱硫；出口 ≤20mg/m³ 且入口硫含量较高时优先采用湿法。
- 再看硫负荷：入口 H₂S 含量高、煤气量大的工况，湿法净化程度可调整且稳定，宜作为主脱硫单元。
- 组合使用：高硫煤气常见「湿法粗脱 + 干法精脱」的串联配置，既保证处理能力，又守住末端精度。
- 核算运行条件：干法关注脱硫剂再生周期与更换量，湿法关注碱耗、再生空气量与硫回收方式。
选型提示脱硫工艺没有「最好」，只有「匹配」。把煤气量、入口与出口 H₂S 指标、后续工序对硫的敏感程度告知我们，可据此确定干法、湿法或串联组合，并给出设备选型与占地估算。