湿法脱硫 WET DESULFURIZATION
湿法脱硫以碱性溶液吸收煤气中的 H₂S，再通过催化氧化把吸收下来的硫转化为单质硫，溶液经空气再生后循环使用。适用于各种煤气的净化脱硫，出口脱硫精度 H₂S ≤20mg/m³；净化程度可调整且稳定，特别适用于 H₂S 含量高的气体，是煤气净化流程中的主力脱硫单元。
湿法脱硫的净化程度可通过溶液循环量与再生强度调整，出口指标稳定；对入口 H₂S 含量高、气质波动明显的煤气，以湿法作为主脱硫单元更为稳妥。
三种工艺对比 PROCESS COMPARISON
PDS 法、栲胶法、络合铁法同属湿式氧化法脱硫，共用「碱液吸收 + 催化氧化析硫 + 空气再生」的基本框架，区别在于催化与载氧体系不同，因而在氧化能力、运行成本与精度上各有侧重。
| 工艺 | 催化 / 载氧体系 | 核心特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| PDS 法 | PDS 催化剂 | 特殊化学结构，携氧能力强、氧化能力强，可将 S²⁻ 氧化为单质硫或多硫化合物；副产硫可回收 | 高硫煤气净化，重视硫回收与氧化能力的工况 |
| 栲胶法 | 栲胶（植物单宁）+ 偏钒酸钠 | 以栲胶为载氧体，酚态与醌态循环传递氧，运行成本低、副产硫磺 | 常规湿法脱硫，追求运行经济性的工况 |
| 络合铁法 | 络合铁离子（Fe²⁺ / Fe³⁺） | 铁离子在吸收与再生之间传递电子，作 H₂S 与 O₂ 反应的催化剂，脱硫精度高、溶液稳定 | 精细脱硫，对出口硫要求严格的工况 |
工艺选择 SELECTION
PDS 法
以 PDS 的强携氧能力为核心，把吸收生成的 S²⁻ 快速氧化为单质硫或多硫化合物；再生槽内依靠空气再生，催化剂循环使用，适合入口硫负荷高的煤气。
栲胶法
以栲胶为载氧体、偏钒酸钠提供高价金属离子，硫氢根被氧化析出单质硫，低价钒随即被醌态物质氧化再生，酚态物再由空气氧化为醌态，形成完整氧传递链。
络合铁法
络合亚铁离子易被氧气氧化，以络合铁离子为催化剂在液相中直接氧化 H₂S；每个单质硫消耗两个铁原子，铁离子不消耗、可循环，出口精度高。
共同点与差异三者都以碱液吸收 H₂S、以氧化析硫、以空气再生，出口精度均为 H₂S ≤20mg/m³。差异在催化剂：PDS 靠自身携氧，栲胶靠植物单宁与钒的氧传递，络合铁靠铁离子价态变化。选择时结合入口硫含量、硫回收要求与溶液管理条件确定。